煅烧氧化铝用匣钵的使用方法（3）

 煅烧氧化铝用匣钵的使用方法（3）

    我公司通过实际的生产分析与探讨，现在概要说明高温煅烧氧化铝微粉匣钵用耐火材料的损毁机理及应采取的措施。在生产高温煅烧氧化铝微粉用匣体时已经考虑了损坏及匣钵的使用寿命及损毁形态，多种用以生产煅烧氧化铝微粉α-A1203微粉的匣钵均无较长的使用寿命。

    一般生产的日用瓷用匣钵材料如董青石质材料具有极化的抗热震稳定性，在使用温度达到1350度并以氧化焰烧成的条件下，可使用100次以上。但在某公司用于生产高温煅烧氧化铝微粉时，即使在不超过1350度的情况下使用其寿命只不过5次。高档莫来石质材料使用温度高达1760度。用于生产煅烧氧化铝微粉时，使用寿命也仅有10余次。碳化硅质材料的匣钵质轻、高强、传热很好，非常有利于烧结技术，生产电瓷以及卫生瓷可达l00次以上甚至200次，但在生产煅烧氧化铝A1203微粉时，其寿命却只有2-5次。某公司生产煅烧氧化铝α-A1203微粉用的各类匣钵在损毁形态上有许多共同之处如下:

     -匣钵底部均出现不同程度的沿径开裂、裂缝、裂纹

     -匣钵内附着物厚度为l－3mm不等

     -匣钵外底面上粗糙程度加大，骨料外露，也有可见到的玻璃析出物

     -匣钵底部下陷等等

  由以上因素可见，即使用陶瓷工业中目前非常优质的耐火材料来制备匣钵，也不能适应生产煅烧氧化铝α-A1203微粉。这显然是由于生产高温煅烧氧化铝微粉与生产陶瓷的作业条件大致相同，因而了解生产高温煅烧氧化铝α－A1203微粉用的匣钵作业条件及损毁机理具有重要的实际意义。