预制件铁沟浇注料中纯铝酸钙水泥的使用

铁沟浇注料预制件中纯铝酸钙水泥的使用

首先铁钩浇注料为什么要使用低水泥？

    因为对于中性（铝硅质材料）、酸性（石英质）耐火材料来说，过多的CaO将导致材料高温性能急剧下降，由此带来一系列的不良影响。低水泥、超低水泥都是按照CaO含量来界定的，低水泥实质就是要避免材料中有太多的CaO进入。

    纯铝酸钙水泥加量在3-8%，CaO含量一般在1-3%之间的浇注料称为低水泥浇注料。而CaO含量小于1%的浇注料称为超低水泥浇注料。

预制件浇注料中纯铝酸钙水泥的使用

    铁沟浇注料预制件是由铁沟用超低水泥耐火浇注料预制施工而成，在超低水泥浇注料中，使用的泥品种较多,一般有高铝水泥、铝酸盐水泥、纯铝酸钙水泥等。水泥品种不同，配制的耐火浇注料性能也有所区别。如采用纯铝酸钙水泥配制耐火浇注料，性能就要优于高铝水泥配制的耐火浇注料，但成本略有提高。一般来说水泥品级越高，配制的超低水泥耐火浇注料的抗渣侵蚀性就越好。

    在配制超低水泥耐火浇注料时，应将浇注料中的CaO含量控制在0.2%～1.0%之间。超低水泥耐火浇注料中的CaO，几乎全部来自铝酸钙水泥结合剂。水泥品种不同CaO含量也不同。因此要根据水泥品种，确定其最佳用量(一般多在2%～3%之间)，以保证铁沟耐火浇注料的性能。水泥用量越少浇注料抗渣侵蚀性就越好。但水泥的最低用量应保证有足够的常温强度,以满足铁沟浇注料预制件的拆模或吊运的技术要求。

为提高铁钩耐火浇注料的质量，可采纳以下技术办法：

1、集料起骨架和支持效果，基质（煅烧氧化铝）则起填充孔隙、包裹集料及衔接骨料的桥梁效果，因而纯度高、杂质少、高温体积稳定的原料是首要条件。

2、为取得良好的高温功能，应尽量操控CaO含量，亦即尽量削减水泥用量。CaO含量增加，液相量则随温度升高大幅度增加。

3、增加适当α-Al2O3高温氧化铝以提高中温强度。在中温期间α-Al2O3氧化铝微粉与CaO和Ca发生以下反响：CaO+Al2O3=Ca0·Al2O3，体膨胀为19.6%。CaO·Al2O3+Al2O3=CaO·2Al2O3，体膨胀为12.86%。此膨胀效果补偿浇注料因脱水和晶型转化导致的体积缩短，改进中温强度。

4、加入适当软质黏土作烧结剂，促进液相生成和烧结效果以期形成陶瓷结合。

5、改进浇注料在烧结过程中发生的体积缩短，掺入在高温下产牛膨胀效应的增加剂(蓝晶石、硅线石等)。

6、加入耐热不锈钢纤维以提高热安稳性，增强耐性。

7、加入适当抗爆剂以利水汽顺畅排出和改进烘烤质量。

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